铜版印刷机
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凹版印刷机其印刷材料的选用方法有哪些呢

2019-10-09

广东凹版印刷机常用承印资料的印刷适性。塑料薄膜的印刷,要求待印基材膜符合以下五点要求:

①外表润滑平整,无显着僵块、黄黑点、孔洞,无过多的皱褶。

②待印基材薄膜的均匀厚度误差应在10%以内(1m印刷宽度时)。

③在印刷张力下,待印基材膜的伸长率应在1%以内。

④待印基材膜的外表张力≧40dyn/cm。

⑤事先了解凹版印刷基材薄膜同印刷油墨之间的亲和性情况关于易于印刷墨中溶剂溶解和溶胀的薄膜,印刷速度和油墨的浓度或许大一些。涂布基材膜涂布层印刷时,应了解涂布树脂同油墨的附着力如何。

不同的凹版印刷基材,其印刷的适应性各不相同。在印刷时,需求挑选不同的凹版印刷工艺进行生产,才能到达较好的印刷作用。

①BOPP是较常用的凹版印刷基材,其生产工艺关键便是一个典型的塑料凹印生产工艺:选用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨进行印刷,恰当的张力和压印力。干燥温度操控在80%以下。

②BOPET凹版印刷关键:因PET通常较薄,易起褶皱,印刷时需求较大张力,对油墨有必定的挑选性,用一般印刷油墨易离层,易发生堵版(不上网)、起毛以及刮刀痕(刀丝)现象,印刷时车间湿度大是有好处的。

广东凹版印刷机

③BOPA凹版印刷关键:BOPA是易吸潮变形的薄膜。因而印刷时有必要保证凹版印刷机环境湿度不能太高(如果没有除湿措施且湿度大的环境是不适合尼龙膜的);未印刷的薄膜不能破坏其原有的铝膜包装膜,开封后要当即印刷,印刷时需对尼龙膜进行预热(若机台没有预热装置,可将印版装在第二色以后,空出榜首色作为预热用)预热温度为50-80℃;印刷张力要恰当降低;压力要适中;油墨适应性强,视不同的产品结构挑选,如果是蒸煮袋有必要挑选蒸煮油墨,印完后的产品有必要密封包装,并赶快复合。

④K涂膜层(KOP、KPA、KPET)凹版印刷关键:因为K涂层膜无论是辊涂式仍是喷涂式,其厚薄均匀度都不是很好,外表不平整,而且PVDC刚脆,在印刷时凹版印刷机的张力和压印压力不能太大,套印难度大,油墨转移性较差,印刷浅网时易起花点(部分网点丢掉),需选用较高硬度的压辊进行印刷。另外,对溶剂有挑选性,使用溶剂不其时或许会将涂层溶下来,印刷膜溶剂残留量较大,且易粘连,因而干燥和冷却需特别注意。

⑤消光膜的凹版印刷能够选用OPP的工艺在其光面进行里印,但因其外表的消光层不能接受高温,需求操控印刷设备的干燥温度。

⑥珠光膜的凹版印刷选用表印油墨进行表印,而且尽量选用透明性好的表印油墨。

⑦热收缩膜凹版印刷时选用很低的干燥温度,要挑选专用的热收缩油墨(银色的墨层要能受热收缩而不掉落),如果是PVC热收缩膜还要考虑溶剂对薄膜的溶解性。

⑧未拉伸的PP、PE薄膜张力要很小,套印难度较大,图案规划时要充分考虑其印刷的变形量。

不同的印刷基材要从油墨的选用、制版规划、印刷工艺等方面考虑。关于不同的印刷基材,有必要从油墨的选用、制版规划、印刷工艺上作出调整,才能保证产品的凹版印刷质量到达要求。另外,有些高隔绝涂层资料在有条件的情况下尽量不在涂层面上印刷,以防破坏了隔绝涂层。

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