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解析:胶版印刷机墨路常见故障该如何排除!

2020-08-13

如何排除胶版印刷机墨路故障?墨路的故障是传到纸张上的油墨没有达到理想状态。所谓油墨在纸张上的理想状态是:墨色均匀,密度适中。墨路的故障排除也必须遵循基准原则。墨路的基准是压印滚筒,以它为基准调节墨路才有实际意义。下面通过墨路的传动来分析胶印机墨路故障排除的一般方法。

墨井下墨太多

1、墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙太大调节墨斗螺丝,减小间隙;

2、里斗辊转角太大减小转角;

3、墨斗内装墨太多减少装墨量,一般不应超过墨斗大容积的三分之二。

墨斗下面往外流墨

1、温度太高,油墨变得太稀降低温度或加0号调酱油;

2、6号调墨油或撤粘剂加的太多将墨斗里的墨取下换成原虽;

3、减小墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙。

墨斗下墨不畅

1、墨斗和墨斗辊之间的间隙太小调节墨斗螺丝,加大间隙。

2、墨斗内有脏物(如墨皮或纸毛等)将墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙堵死。

a、加大间隙,使纸毛或显皮等脏物能穿过间隙掉到接墨盘上;

b、勤搅墨斗,使脏物不能总堵在下星的地方。

3、墨打不开

a.温度太低,升高温度;hi油墨太稠,加调墨油或撤粘剂;c.长时间未搅油墨,油墨凝固,勤搅墨斗。

4、星斗里面的墨太少

a、往墨斗里面加墨;

b、勤搅星斗。

5、墨斗辊转南太小加大星斗辊转角。

墨斗辊表面划伤

1、墨刀两角太尖磨圆墨刀两角;

2、墨开刀片和墨斗辊之间太紧即使无墨时,也应使墨斗刀片和星斗辊之间因有间隙;

3、无虽时会上呈斗,墨斗刀片个别部位和墨斗辊之间有可能形成干磨无墨时打务雷斗;

4、墨斗内油里有坚硬的脏物,如沙子、石块等清除墨斗内的脏物,加大间隙。

传墨辊不传墨

1、传墨辊和墨斗辊之间的压力太小加大压力(此时传墨辊上无墨);

2、传墨辊和串墨辊之间的压力太小加大压力(此时传里辊上有墨);

3、墨斗辊不转或转角太小加大酱斗辊的转角;

4、传墨移磨损严重,左右直径不一更换传易辊;

5、传墨辊不摆动

a.、传墨辊两端的铺子断了;换新销子;

b、驱动传墨辊摆动的弹簧断了或变形太大:更换弹簧;

6、传墨辊两端轴承磨损更换轴承。

压印滚筒工作不良

1、压印滚筒表面不平重新校其水平;

2、压印滚筒表面有脏清洗干净后再印刷;

3、压印滚筒轴向串动调整其销紧螺母,使其有0.03mm的串动量即可;

4、压印滚筒轴承损坏更换轴承。

离合压机构工作不良

1、离离不到位,合合不到家连杆机构变形,更换变形连杆;靠塞位置不对,重新校其靠塞位置;

2、离合压时序不对调整离合压凸轮的位置。使其准确离合;

3、离合压机构摆杆上的轴承损坏更换轴承。

串墨辊串墨不良

1、串墨辊单墨量太小调节偏心,加大串墨量;

2、单墨笔表面吸水、脱墨更换串墨辊;

3、单墨辊表面跳动太大更换率药科或取下重新加工;

4、串墨辊率墨时序不对改变串墨时序(有的机器可以改,有的机器不能改);

5、单墨辊表面有脏物清洗串墨辊。

匀墨辊匀墨不良

1、匀墨辊没有装到位拆下重新安装;

2、匀好辊磨损严重更换匀墨辊;

3、匀墨辊两端零墨太多拆下清洗干净;

4、匀墨辊两端轴承损坏更换轴承;

5、匀墨辊表面老化,失去弹性更换匀墨辊。

印版滚商传自不良

1、印版表面不平换版;

2、印版表面的亲水、亲墨性能不好换版;

3、印版滚筒表面不水平重新调节使其水平;

4、印版滚筒轴向串动将印版滚筒的轴向锁紧螺母锁紧使其有0.03mm的串动量即可;

5、印版滚筒的轴承损坏更换轴承;

6、印版滚筒筒身表面堆墨清洗干净后再上版;

7、印版下面的衬垫不平更换衬垫;

8、印版在滚筒上滑动版卡子没有锁紧;

9、印版表面有脏去脏后再印刷;

10、印版表面划伤擦胶或圈墨后继续印刷。

橡皮滚南传墨不良

1、橡皮布本身不平更换或垫补;

2、橡皮布下面的衬垫不平更换衬垫;

3、橡皮布下面的衬垫太光滑更换成表面粗糙的衬垫;

4、橡皮布本身老化更换橡皮市;

5、橡皮滚筒本身不平用水平仪校其水平;

6、橡皮滚筒上堆墨清洗干净再印刷;

7、橡皮布没有装紧转动蜗轮蜗杆机构,使橡皮有张紧;

8、橡皮布松紧不一拆下重新安装;

9、橡皮滚筒轴向串动调整其上面的锁紧螺母,使其有0.03mm的串动量即可;

10、橡皮滚筒两边的轴承损坏更换轴承。

纸张着墨不良

1、纸张表面施胶度太差(拉毛速度太低)先印一层调墨油后再印刷或者更换纸张;

2、纸张表面严重不平先合压走纸(不上墨),完后再印刷;

3、纸张表面吸墨性太差预处理增加其吸墨性;

着墨辊着墨不良

1、着墨辊和串墨之间的压力太小,油墨没有传递过来加大压力;

2、着墨辊和串墨辊之间的压力太大,油墨被挤掉减小压力;

3、着墨辊和印版之间的压力太小,油墨没有转移过去加大压力;

4、着墨辊和印版之间的压力太大,印迹变形太大减小压力;

5、着墨辊轴向串动太大将两端支座拆下,重新安装;

6、着墨辊的离合机构工作不良

a、力封闭弹簧失效:更换弹簧;

b、离合机构的回转轴润滑不良:加润滑油;

c、离合机构上面的靠塞调节的不合适:根据要求,重新调节;

7、着墨辊的其它故障排除同匀墨辊。

重辊工作不良

1、重辊没有到位拆下重新安装;

2、重辊表面的纸毛及杂质没有清理干净,又返回墨路清洗重辊;

3、重辊两端轴承损坏更换轴承。


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